Aliuminio folijos pervyniotuvui, kaip pagrindinei aliuminio folijos apdorojimo įrangai, reikia priežiūros, sutelkiant dėmesį į jo mechaninę struktūrą, elektros sistemą, transmisijos komponentus ir saugų veikimą. Toliau pateikiamas sistemingas priežiūros planas iš keturių pagrindinių perspektyvų:
Mechaninės konstrukcijos priežiūra: tiksli pagrindinių komponentų priežiūra
Pavarų ir grandinių tepimas
Intervalas: kas 200 darbo valandų arba kas savaitę (didelės{1}}apkrovos scenarijus)
Naudojimas: sutepkite krumpliaračių jungiamuosius paviršius ir grandinės mazgus aukštos -temperatūros ličio- pagrindo tepalu (pvz., NLGI Nr.{2}}), kad alyvos lašeliai nesiliestų su aliuminio folijos paviršiumi.
Atvejo analizė: Reguliariai netepus grandinės, aliuminio folijos gamykloje grandinė nutrūko, todėl prastovos ir papildomos 30 000 juanių remonto išlaidos.
Guolių būklės stebėjimas
Įrankiai: infraraudonųjų spindulių termometras (temperatūros stebėjimui) + vibracijos analizatorius (nenormalių vibracijų aptikimui)
Standartas: guolio temperatūra mažesnė arba lygi 65 laipsniai, vibracijos amplitudė mažesnė arba lygi 2,5 mm/s.
Veiksmas: Nedelsdami sustabdykite mašiną ir pakeiskite guolius, jei aptinkate per didelę temperatūrą arba neįprastą triukšmą (rekomenduojama naudoti SKF arba NSK prekės ženklus).
Ašmenų priežiūra
Valymas: kasdien valykite ašmenis nedulkėta{0}} šluoste, kad nesusikauptų aliuminio drožlių ir nesusidėvėtų pjovimo briauna.
Keitimas: Pakeiskite ašmenis (rekomenduojama naudoti karbidą), kai ant pjovimo briaunos atsiranda didesnė nei 0,1 mm drožlė arba kai atsparumas pjovimui padidėja 20%.
Elektros sistemos priežiūra: išvengsite paslėptų pavojų ir užtikrinkite stabilumą.
Elektros valdymo dėžutės priežiūra
Valymas: Suslėgtu oru kas mėnesį išvalykite dulkes iš valdymo dėžutės vidaus, daugiausia dėmesio skirdami laidų gnybtų ir aušinimo ventiliatoriaus valymui.
Drėgmės prevencija: į valdymo dėžutę įdėkite silikagelio sausiklio (keiskite kas tris mėnesius). Naudokite sausintuvą, kai drėgmė yra didesnė arba lygi 70%.
Jutiklio kalibravimas
Fotoelektrinė akis: kas savaitę nuvalykite fotoelektrinio jutiklio paviršių spiritu suvilgytu tamponu, kad įsitikintumėte, jog žymeklio sekimo klaida yra mažesnė arba lygi 0,5 mm.
Įtempimo jutiklis: kalibruokite įtempimo ekraną naudodami standartinį svorį (pvz., 5 kg, 10 kg) kas ketvirtį. Koreguoti reikia, jei paklaida viršija ±2%.
Įžeminimo ir izoliacijos bandymai
Dažnis: kas šešis mėnesius patikrinkite įrangos įžeminimo varžą (standartas: mažesnė arba lygi 4Ω) ir variklio izoliacijos varžą (standartas: didesnė arba lygi 1MΩ).
Įrankiai: Įžeminimo varžos testeris + megohmetras.
Pavaros komponento priežiūra: prailginkite tarnavimo laiką ir sumažinkite susidėvėjimą.
Diržo įtempimo reguliavimas
Standartinis: diržo dažniui išmatuoti naudokite diržo įtempimo matuoklį. Diržo dažnis turi atitikti įrangos vadove nurodytą diapazoną (pvz., 85 ± 5 Hz).
Reguliavimas: naudokite įtempiklį arba variklio pagrindo varžtus, kad sureguliuotumėte diržą, kad išvengtumėte slydimo dėl per didelio laisvumo arba lūžimo dėl per didelio įtempimo.
Paskirstymo skriemulio išlyginimas
Metodas: naudokite lazerinio išlygiavimo įrankį, kad patikrintumėte skriemulio ašinį poslinkį ir įsitikinkite, kad poslinkis yra mažesnis arba lygus 0,1 mm.
Atvejo tyrimas: įmonė patyrė sinchroninį diržo susidėvėjimą dėl skriemulio nesutapimo, todėl pakeitimo kaina buvo 12 000 juanių.
Hidraulinės sistemos priežiūra
Alyvos bandymas: paimkite mėginius kas šešis mėnesius, kad patikrintumėte hidraulinės alyvos klampumą (ISO VG46) ir užterštumo lygį (NAS 1638 standartas, mažesnis arba lygus 8 lygiui).
Pakeitimas: visiškai pakeiskite hidraulinę alyvą ir filtro elementą, jei alyva pablogėja arba užterštumas viršija nurodytą ribą.
Saugus eksploatavimas ir prevencinė priežiūra
Veikimo specifikacijos
Stabdymo režimas: įsitikinkite, kad šiluminio{0}}sandarinimo ritinėliai yra atviri, kad nenudegintumėte folijos ar operatorių.
Sugedimų valdymas: sustabdę mašiną palaukite, kol kreipiamieji ritinėliai visiškai sustos, prieš nuvalydami aliuminio folijos fragmentus, kad nesusižeistumėte dideliu greičiu judančių dalių{0}}.
Prevencinės priežiūros planas
Kasdienė patikra: išvalykite dozavimo komponentus (pvz., padavimo dėklą ir sukamąjį stalą), kad išvengtumėte medžiagos korozijos.
Savaitinė patikra: patikrinkite visų varžtų priveržimą, kad neatsipalaiduotų dėl vibracijos.
Mėnesinė patikra: sutepkite ir prižiūrėkite transmisijos komponentus bei pakeiskite susidėvėjusius sandariklius.
Kasmetinė patikra: nuodugniai patikrinkite įrangos tikslumą ir pakeiskite labai susidėvėjusias dalis (pvz., pjaustytuvus ir kreipiamuosius volelius).
Atsarginių dalių valdymas
Atsargos: rezervuokite pagrindines atsargines dalis (pvz., guolius, diržus ir peilius), kad atsargos atitiktų trijų mėnesių gamybos poreikius.
Įrašai: tvarkykite atsarginių dalių keitimo žurnalą, įrašydami keitimo laiką, priežastį ir modelį, kad būtų galima pateikti duomenų palaikymą atliekant tolesnę techninę priežiūrą.
Tipiški gedimų atvejai ir sprendimai
Gedimo požymis Galima priežastis Sprendimas
Aliuminio folijos raukšlės. Nestabili įtampos kontrolė. Iš naujo sukalibruokite įtempimo jutiklį ir sureguliuokite PID parametrus.
Pjovimo briaunos. Ašmenys susidėvėję arba netinkamai sumontuoti. Pakeiskite ašmenis ir sureguliuokite pjovimo kampą (rekomenduojama 15).
Nenormali įrangos vibracija. Pažeistas guolis arba atsipalaidavęs diržas. Pakeiskite guolį ir sureguliuokite diržo įtempimą.
Dažnas elektros valdymo dėžutės suveikimas. Atsilaisvinę arba sutrumpinti{1}}laidų gnybtai. Priveržkite laidų gnybtus ir patikrinkite izoliaciją.
Priežiūros efektyvumo įvertinimas
Kiekybiniai rodikliai: pagerinkite bendrą įrangos efektyvumą (OEE) 10–15 % ir sumažinkite prastovos laiką 30–50 %.
Paslėpti pranašumai: pailginkite įrangos eksploatavimo laiką 2–3 metais ir sumažinkite priežiūros išlaidas vienam įrenginiui 20–30%.